Крапкове контактне зварювання

Крапкове контактне зварювання

Крапкове контактне зварювання — зварювальний процес, при якому деталі з'єднуються в одній або одночасно в декількох точках. Міцність з'єднання визначається розміром і структурою зварної точки, які залежать від форми і розмірів контактної поверхні електродів, сили зварювального струму, часу його протікання через заготовки, зусилля стиснення і стану поверхонь зварюваних деталей. За допомогою точкового зварювання можна створювати до 600 сполук за 1 хвилину. Застосовується для з'єднання найтонших деталей (до 0,02 мкм) електронних приладів для зварювання сталевих конструкцій з листів товщиною до 20 мм в автомобіле-, літако - і суднобудуванні, у сільськогосподарському машинобудуванні та інших галузях промисловості.

Технологія

Зварювальна машина для контактного точкового зварювання

Точкове зварювання є різновидом контактного зварювання, тому в основу її технології закладені теплову дію електричного струму за законом Джоуля — Ленца і зусилля стиснення зварюваних деталей. У процесі зварювання струм проходить від одного електрода до іншого через метал заготовок. Електроди для контактного точкового зварювання виготовляються зі сплавів з високою електропровідністю, щоб опір у контакті електрод-деталь було мінімальним. Тому в місцях контактів деталь-деталь відбувається найбільший нагрів за рахунок найбільшої величини електричного опору. Розігрів і розплавлення металу під дією електричного струму призводить до утворення литого ядра зварної точки, діаметр якої зазвичай складає 4-12 мм

Розрізняють м'який і жорсткий режими точкового зварювання.

М'який режим

характеризується більшою тривалістю часу зварювання і плавним нагріванням заготовок помірними силами струму, з щільністю струму на робочій поверхні електрода зазвичай не перевищує 100 А/мм?. Час протікання струму зазвичай 0,5—3 секунди. Перевагами м'яких режимів є менші споживані потужності, порівняно з жорсткими режимами; менші навантаження мережі; менш потужні і більш дешеві зварювальні машини, необхідні для виробництва точкового зварювання; зменшення загартування зони зварювання. М'які режими застосовують для зварювання сталей, схильних до гартування.

Жорсткий режим

точкової зварювання характеризується малою тривалістю часу зварювання, боьльшими, ніж при м'якому режимі, значеннями сили струму і значним стискаючим тиском електродів. Щільності струму досягають 120-300 А/мм? при зварюванні стали. Час протікання струму зазвичай 0,1—1,5 секунди. Тиск електродів зазвичай приймають в межах 3-8 кг/мм2. До недоліків жорстких режимів відносяться підвищена потужність, споживана при зварюванні; значні навантаження мережі; потужні зварювальні машини.

Переваги — зменшення часу зварювання і підвищення продуктивності. Жорсткі режими застосовують при зварюванні алюмінієвих і мідних сплавів, з високою теплопровідністю, деталей нерівної товщини і різнойменних деталей, а також високолегованих сталей з метою збереження корозійної стійкості.

Рисунок 1.
Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной точечной сваркой:
а — неплакированные металлы; б — плакированные металлы; в — детали неравной толщины; г — разноименные металлы;
s и s1 — толщина детали; d — расчетный диаметр литого ядра точки или ширина литой зоны шва; h и h1 — величина проплавления; g и g1 — глубина вмятины

талів

з метою збереження корозійної стійкості.


Конструктивні елементи зварних з'єднань, виконаних контактним точковим зварюванням:
а — неплакированные метали; б — плаковані метали; в — деталі нерівної товщини; р — різнойменні метали;
s і s1 — товщина деталі; d — розрахунковий діаметр литого ядра точки або ширина литий зони шва; h h1 — величина проплавлення; g і g1 — глибина вм'ятини